适用范围:    H-2100：适用于各种溶剂型油墨和水性印料，是专为厚膜网版制作而设计的水油两用型感光胶， 如：PCB焊接层印刷、厚膜电路、包装、厚层UV印刷、纺织物、服装等。（若水性印刷需加涂水性固化剂），可替代田菱，村上感光胶。

性能特征: ﹡版面光泽度高、耐溶剂性能优良，兼有耐水性，可脱膜（经过硬化的网版不可再生使用）﹡优良的耐磨擦性，版膜的柔软性良好，高附着性，耐印率高，不粘版等性能

性质：

使用方法:

﹡网前处理 —☆ 用水淋湿丝网两面并涂上脱脂剂，然后用刷子刷涂均匀，最后彻底清洗。如使用的是新网，在脱脂前要用磨网膏进行磨网处理

﹡调胶—☆  将光敏粉到入包装内专用瓶中并加入50-100ml水,充分搅拌使其全部溶解后,倒入感光乳剂中混合并充分搅拌均匀,放置数小时待气泡消失后再使用,胶液在加入光敏粉前对光有敏感性,所有操作应在黄色灯光下或极弱的白光下进行,禁止紫外光直射。（水量根据季节和使用要求增减）

﹡涂布—☆  建议使用厚刃上浆器，涂层厚度根据印刷要求而定，需二次或多次涂布的必须在前次涂胶层彻底干燥后进行，采用下述涂布方式可使总膜厚（含丝网）达到约300UM（S1：油墨面1次P1：印刷面1次），如需更厚，可增加涂布次数或采用辅助性工具一次堆起。P1--烘干--→S1+P3--烘干 --→P3--烘干---→P3--烘干---→曝光

﹡干燥—☆ 把涂好胶的网版印刷面朝下平放置烘箱内烘干，第一次涂布干燥后的网版需二次或多次涂布的，干燥时网版印刷面应朝上放置，这样有利于增加膜厚和降低印刷面不平整度（RZ值）

  干燥温度在≤43℃最佳,温度过高易造成感光膜热交联脆化,使显影困难,解像力降低。

﹡ 曝光—☆  （参考时间）

注：以上参数仅供参考,正确曝光时间建议使用曝光测试片

﹡显影—☆  用常温清水淋湿网版两面或浸泡版膜3～5min后，用压力水在印刷面均匀冲洗版面，直至所有图纹显像清晰为止，冲版时应从印刷面冲洗，尽可能避免用高压水枪近距离冲洗油墨面，以免造成版膜脱落、造成层次失真等。除去版面多余水分，在43℃左右的温度下彻底干燥。

﹡修版—☆  如版面有针孔，可用封网胶（油性版）或用调配好的感光胶点补并干燥。

﹡二次曝光—☆ 在刮印面进行二次曝光，时间为第一次曝光时间的2～3倍，可使耐印率提高。

﹡脱膜—☆  先彻底清洗网版表面的残余油墨，再将配制好的脱膜液涂在版膜的两面或将网版浸入脱膜液中。5～10min左右后用高压水枪冲洗，直至冲洗干净满意为止。若使用本公司为您提供的德国海德宝化工生产的网后处理材料，可快速、节约、环保、回收及去墨、脱膜、脱脂位一体的（三合一）产品效果更佳。(注意：使用过固化剂的网版不可脱膜)

﹡去除鬼影—☆ 鬼影主要由残留的胶膜或胶液中的着色剂和油墨中的颜料浸入丝网中形成，给网版再利用带来困难。将除鬼影膏涂在网版两面用刷子擦洗均匀并停留20～30min左右，使网版上残留物 被乳化后用压力水冲洗干净即可。

注意事项﹡感光胶应在（温度 15～20℃湿度55～65%）的范围储存使用。敏化后的感光胶最好放置在10～15℃的环境内保存，以保证感光胶的质量和使用效果，光敏粉禁止在冰箱内低温下保存。

﹡冬天显影如水温太低，可能会造成网版显影不良及解像力下降。建议使用水温（25℃）进行浸泡。

﹡在进行批量制版前，建议先进行试验以确定最佳制版条件。

包装规格：           1公斤装