1000 系列油墨是二液反应型环氧树脂(EPOXY)油墨。印刷油墨膜面坚牢且有高的物理抗性和化学抗性。应用范围很广，可加工材料包括铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚(Phenol)、密胺(Melamine)，经处理的 PE、PP、玻璃、陶瓷等。

外 观：形成平滑性优良，耐磨耗性良好，而高光亮度的油墨面。

干燥条件：可进行自然干燥或烘焙干燥，常温(20℃)下指触干燥要 2 小时，硬 化要 20-30 小时。烘焙干燥 80℃要 40 分                                       钟，120℃要 20 分钟就能硬化。但如果是白色油墨，超过 100℃进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。

黏合性：与其它油墨相比，具有黏合性超群的特征，对铝金属涂漆玻璃、热硬化性塑料，以及经处理烯烃(Olefine)等具有                          优秀的黏合性，但随印刷材料的不同，印刷皮膜性能的一部分有下列的差异。请按用途的适合性来使用。

网 版：请用尼龙(Nylon)或聚酯 200-300 目网版。照相制板最合适。
混合比与：1000 系列油墨是彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用时将需要量按主剂 7 对硬黏度调整 化剂 3(重量比)的比                                 率混合，搅拌均匀后，经过 10 分钟左右的熟化时间，再用指定溶剂 T-1000，按 10-20%的稀释率调成适用于印刷的黏度。主剂与硬化剂重量混合比的差异，对印刷膜有如下列的差异发生，因此请正确地计量。(中性油墨和硬化剂比例为 6：4)。

洗 版：用 T-31 洗版较经济。
色 相：各颜色油墨都是采用高质颜料配成，保证有强耐候性能。调金属色请用 1000 中性油墨(光漆)。标准颜色都是不透                           明，但也可接受透明色及萤光色等的特别订货。各颜色耐候度请参考另外的耐候性单张。请注意，萤光颜色油墨的                    保存性较低，不适合长时间储存，而耐候性亦不佳。印萤光色时如底色愈白，萤光效果会更好。

其 他：在夏季时由于温度高而使到网版上的油墨快干时，可用 T-965 缓干剂作调节。冬天或梅雨期，湿气会使印面产生雾                      化现象，这时候应给油墨硬化稳定时间，及印刷后立即烘焙。如油墨黏度调整不当，或印刷环境(温度、湿度)的影                       响，印刷时会产生气泡或针孔，可使用 Care8 等添加剂作调整，但切勿过量使用添加剂，详细资料请参考「添加                           剂」单张。用于制户外陈列品时，由于环氧树脂的特质会出现颜料从涂料中分离的现象，务请注意。